气力输送系统装置设计计算
①原始资料收集
②设计程序
③计算和确定有关参数
④系统压力损失的计算
主要参数
悬浮速度：悬浮速度集中反映了被输送物料的主要物理特性，是在气力输送计算中具有实用意义的原始数据。悬浮速度常通过试验测定。计算时可查有关设计手册。
气流输送速度：气力输送速度关系到装置运转性能的好坏和经济性。针对不同物料，均存在有一个适宜的输送气流速度值，即“经济速度”或“安全速度”。
“安全速度”很难用计算求得，一般由试验确定。
气力输送系统大型户外存储料罐和上料系统该系统用于存储塑料原料，包括大型户外料罐、料罐上料设备、料罐料位控制器等。
气力输送系统大型户外料罐的数量取决于常用的塑料原料及回收料的种类(用量少的原料无须存人大型料罐，滨州气力输送系统公司，待用时直接抽人干燥料罐使用 )，其尺寸根据原料消耗量和储备量而定，一般可考虑储备供 1～2周的生产消耗量。气力输送系统大型料罐的制作材料采用不锈钢制作，美观又无须定期上漆防锈。
料罐上料设备将塑料原料送人大型户外料罐存储，一般采用一套正压的鼓风机，鼓风机的出口通过管道选择连接所要上料的料罐。原料拆包后放至卸料料斗 ，再由鼓风机产生的正压输送到大型料罐顶部 ，进人料罐存储。塑料原料的包装方式有散包(25kg／包)、吨包(1000kg／包)和槽车等，其中吨包底部有一开口，抽开线即可卸料，外包装可以回收，建议采购吨包原料 ，正压气力输送系统公司，可节省卸料的人力和原料成本。
气力输送系统料罐料位控制器由料位传感器、料位检测器和控制器组成。每个大型料罐的料位传感器有 3个 ，分别设置在料罐的高、中、低 3个固定位置。其中高位传感器用于提示料罐已装满 ，并阻止继续上料；中位传感器用于提醒该料罐需补充原料；如原料料位低于低位传感器，则说明大型料罐中的原料已基本用完。
料位检测器用于实时检测料罐中原料的准确位置。按下检测键后，安装在料罐顶部的检测器电机转动 ，带动绳子吊着重锤下降，重锤碰到原料后电机反转 ，绳子收回，根据电机转动的圈数 ，在控制器面板上即可显示料罐中原料的准确位置。控制器可选择哪个料罐需要补充原料，并根据料位情况控制料罐上料设备的启动和停止。
气力输送系统在各领域的广泛应用，气力输送可以直接使用在生产过程中，减少原材料的空气污染和浪费；防止粉末的突然爆发；系统经济、简单、易用；广泛用于各种干燥类粉末，如煅烧氧化硅、白炭黑、膨胀云母，碳酸钙和其他非矿产业；树脂、硅树脂等有机粉；精细化工，原料及中间体生产行业。粉体气力输送系统不受地形、地物、高差限制，输送物料过程全封闭、无污染，对环境的破坏降到。
在制药业生产系统进程中，各生产阶段中间原材料的输送早已变成牵制制药公司改进生产加工工艺与发展产品品质的一个关键疑惑。在我国的中药制剂生产企业中，环保气力输送系统公司，人工服务调料和人工服务送料的生产方式普遍现象，这只提升了职工的劳动效率，使系统进程繁琐化，而且扩大了原材料交叉环境污染的可能。在人工送料过程中，会导致许多的粉尘，浓相气力输送系统公司，环境污染，影响作业者的健康。有些原材料还具备性，就更加不适合采用这类方式。在压片及其填充等工艺流程中，同样存有这类情况，大部分生产厂家仍在采用人工搬运，人工倒料。常衡德宇为这些的厂家提供了全密闭自动化的气力输送系统：尽量避免人和原材料的直接触碰，使原材料的输送在一个密闭的环境中进行。那样，节省劳动成本，提升了生产效率，节约了物料的浪费，又能够防止环境污染。
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